Краткое введение ситуации плавленого керамического песка

Текущий обзор плавленого керамического песка

Энтузиазм по поводу инвестиций в плавленый керамический песок продолжает расти на рынке, и число новых производителей плавленого керамического песка увеличивается. Существует более 20 производителей плавленого керамического песка с широким распространением и неполной статистикой. Есть производители в Хэнане, Хэбэй, Шаньси, Внутренней Монголии, Ляонине и других провинциях и регионах с годовой производственной мощностью более 200 000 тонн. Объем экспортных продаж плавленого керамического песка продолжает расти, а годовой объем экспорта составляет более 30 000 тонн. Все больше и больше литейных цехов осознают преимущества применения плавленого керамического песка и становятся выбором расширенных, реконструированных и недавно построенных литейных цехов. Производство и применение плавленого керамического песка находится на длинном восходящем пути.

Применение плавленого керамического песка

Сплавленный керамический песок применим к различным методам литья; Например: отливка песка (песок глины, песок смолы, песок стекла воды), метод в, прессформа потери, отливка точности прессформы вклада, етк. она применима к продукции отливки различных связующих и материалов металла. Это может не только значительно улучшить качество литья, но и легко очистить песок. Процесс подготовки песка не имеет большой разницы с кварцевым песком. Для большинства отливок покрытие может быть опущено или количество покрытия может быть уменьшено, особенно для отливок с высокими требованиями к качеству. На следующем рисунке показано распределение процесса применения Luoyang Kailin Casting Material Co., Ltd. в соответствии с фактическим применением клиентов.

Каково влияние основных технических показателей плавленого керамического песка на качество литья?

1. Влияние Al₂О₃Содержание по качеству литья

Содержание Al₂О₃Непосредственно определяет тугоплавкость и точку спекания керамического песка. Чем выше содержание, тем выше тугоплавкость и точка спекания. Содержание Al2O3 в бисерном песке, используемом при производстве отливок из разных материалов, также отличается. Для стальных отливок, лить температура вообще выше чем 1550 ℃, и перлит с содержанием Ал2О3 больше чем 73% вообще выбран; Наоборот, отливка будет подлежать прилипанию песка должному к низким огнестойкости и плавить песка. Температура отливки чугунной отливки составляет около 1400 ℃, а содержание Al2O3 может составлять 67% - 70%. Для очень большой отливки утюга, см. индекс перлита для стальной отливки.

Кроме того, содержание Al2O3 также влияет на скорость дробления и долговечность жемчужного песка. Когда требуется многократная сильная регенерация, должен быть выбран жемчужный песок с более высоким содержанием Al2O3.

2. Влияние содержания глины в литейном жемчужном песке на качество литья

Если содержание ила в литейном перлите превышает стандарт, содержание ила уменьшит тугоплавкость и точку горения перлита и воздухопроницаемость типа (сердечника) песка. Специально для песка смолы с высоким содержанием грязи, прочность типа (ядра) песка будет значительно уменьшена, количество добавления связывателя смолы будет увеличено, и количество поколения газа песка смолы будет увеличено. Прочность, воздухопроницаемость и выбросы в воздух серьезно влияют на качество отливок.

3. Влияние средней крупности и зернистости литейного жемчужного песка на качество литья.

Средняя тонкость и зернистый состав перлита являются важными параметрами, связанными с шероховатостью поверхности отливок. Вообще говоря, чем мелче песок, тем более гладкой будет поверхность литья. Между тем, чем больше спрос на связующее, тем больше генерация воздуха. Это общее свойство всех литейных песков. Выбор подходящего размера зерна важен для обеспечения выхода и отделки поверхности отливок и должен быть определен на основе адекватного тестирования или ссылки на существующий успешный опыт.